煤粉炉脱硝设备

煤粉炉脱硝设备即选择性非催化还原技术，核心是通过流场模拟分析和工艺设计，将尿素还原剂喷入炉膛内进行还原反应，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，还原剂热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N2和H2O。它是目前主要的烟气脱硝技术之一，NH3的反应温度区为850～1250℃

SNCR技术，采用流场模拟分析技术，经过详细的模拟和CKM计算，提供针对项目特点的个性化解决方案，确定关键工艺参数的边界条件，试验还原剂分步策略的确定锅炉内各点温度场、烟气成份的浓度。CKM计算每个化学反应的时间和温度。

制定准确的工艺设计方案和布置，向用户提供服务。

采用新型喷射器，结合工艺设计可以达到提高脱硝效率的目的。

煤粉炉煤粉炉脱硝设备技术的特点：

·使用的尿素还原剂，不产生液体或固体废料；·所占空间小，SNCR喷射区可以全部布置在锅炉平台上，设备采用模块化结构，安装简便，建设周期短，施工简单；

·喷射是多层次的，可随负载及操作指令分区自动控制；

·NOx脱除效率较高，通常大型锅炉的SNCR脱硝效率在30%~40%，小炉型可以达到50%以上；

·在机组排放要求苛刻时，具有与LNB+OFA和SCR技术结合的手段；

·不需要催化剂，不需要更换引风机、空预器，投资少，运行成本低；

·对煤种变化不敏感。

烟气中主要含有粉尘、二氧化硫、氮氧化物等，还有没燃烧的硫化氢。

二氧化硫和硫化氢对生命无益，二氧化硫比空气重2.26倍，是无色臭味具有窒息性气体。资料介绍，长期接触浓度为5.23±0.52mg/m3的SO2后，人体会患类支气管肺炎、肝细胞浊肿、眼角膜炎病变。

烟气经风机管道进入脱硝塔，脱硝塔内喷次氯酸钠溶液，在强氧化剂作用下，将NO氧化成溶解度高的NO2和N2O3，氧化后的烟气经管道进入后面的脱硫塔，脱硫塔内喷氢氧化钠溶液，含高价态的氮氧化物与烟气中的SO2均与NaOH吸收液两相充分接触吸收中和反应，生成盐和水。